超聲波清洗在液體中使用高頻，高強度聲波，以促進或增強從浸入超聲波活化液體中的表面去除外來污染物的能力。超聲波技術(shù)近期已被用于涉及化學(xué)工藝和表面處理的越來越多的應(yīng)用中，盡管它們在清洗的經(jīng)典定義之外，但仍使用基本相同的技術(shù)。對提高清潔度的需求推動了該領(lǐng)域內(nèi)日益復(fù)雜的技術(shù)的發(fā)展，尤其是在過去的十年中。今天，可以定制超聲波，以優(yōu)化各種應(yīng)用中的效果。紡織品超聲波清洗的新發(fā)展也已經(jīng)出現(xiàn)。

超聲波清洗的競爭技術(shù)

競爭技術(shù)包括噴霧洗滌，湍流，攪拌和刷洗等�？偟膩碚f，這些技術(shù)它們必須直接進入受污染的表面才能生效。在所有這些情況下，物理能量都是間接傳遞的。例如，在噴霧系統(tǒng)中，噴霧流的能量由泵提供。加壓液體被輸送到噴嘴，噴嘴增加了水流的速度并將其引向要清潔的表面。高速流與被清潔表面的碰撞可實現(xiàn)清潔。不僅在該過程的每個步驟中都損失了能量，而且只有流中影響清洗目標(biāo)的那部分能量才有效果；剩下的就損耗掉了。噴霧劑無法到達(dá)從噴嘴直接進入表面所隱藏的區(qū)域。例如，使用噴霧技術(shù)清潔盲孔只能從沖洗操作中受益，因為噴霧會在孔的開口處產(chǎn)生壓差，從而迫使液體進出孔。

刷洗的另一種技術(shù)類似地也受到限制，因為刷毛無法到達(dá)的表面不會被清潔。在一個以納米為單位測量許多零件表面幾何形狀的世界中，刷子無法到達(dá)要清潔零件的所有表面。

與上述清潔技術(shù)不同，超聲波清潔技術(shù)能夠穿透和清潔傳導(dǎo)聲音的液體可以到達(dá)的表面。這意味著，使用超聲波清洗技術(shù)可以輕松完成盲孔，螺紋根部，具有復(fù)雜幾何形狀的零件，微小的表面輪廓以及許多其他清洗方法不能完成的清洗任務(wù)。