關于超聲波清洗高壓隔離開關的介紹，在完成相關的檢修問題處理后，就可以開始清洗操作了，而本文主要是介紹超聲波清洗技術，所以首先應當介紹超聲波清洗高壓隔離開關的思路，即一般超聲波清洗都需要超聲波清洗機配合完成操作，所以清理的具體流程和思路可以通過清洗機的構造就可以得出分析結果，即關鍵結構包含發(fā)生器以及清洗缸，同時后者的底部設置換能器。當機器接通電源工作時，發(fā)生器就會產生高頻高壓，同時以線路向換能器輸送，從而引發(fā)后者與振動板出現同步的高頻振動，而處于清洗缸內的清洗液也會受到振動產生的超聲波影響。此外，清洗開始后，清洗液就會被升溫，然后配合超聲波的輻射作用讓液體出現振動，同時形成更多的小氣泡，而且會引發(fā)空化效應(簡單來說，就是超聲波縱向傳播形成負壓區(qū)域所致，也會導致正壓區(qū)域出現關閉、破碎，而這些小氣泡則會因為關閉進而產生高壓，壓強在1x108以上。)也達到對清洗目標的沖刷作用，特別是對一些細微縫隙的清洗都是十分徹底的。

對比效果，首先，一般清洗過程主要是針對高壓隔離開關表層的污漬和油垢，但是對于頑固的油垢、銹斑或者是金屬表面氧化形成的物質，清洗效果則不盡人意，而且清洗難度加大，往往需要以紗布完成打磨，才能達到較為滿意的效果，但是也會影響到開關的接觸表面以及觸指區(qū)域的鍍銀表面，也會對導流產生較大的阻礙，另外，一般清洗多為人工手動操作，所以清洗的位置有限，特別是對于隔離開關中的一些死角，諸如觸指與拉簧的間隙或者內圈、觸指座上的凹槽，都無法徹底清洗，繼而導致油污或者金屬銹屑殘留，影響到彈簧與觸指的正常運作。相比之下，超聲波清洗的效果則會更加明顯。首先，其具有較強的沖擊力，在保證觸指等一些部件完整的條件下，可以對一些頑固油污或者氧化物都能有效清理；再者，超聲波清洗還具有靈活的清洗能力，因為產生的氣泡較多，運動靈活同時導致沖擊力巨大，可以保證清洗過程能夠深入到各個死角縫隙，從而達到掃除油污或者銹屑的效果。